PC PMMA plaat- en plaatextrusiemachine. Hier vindt u de verschillen tussen PC-massief karton en PMMA-acrylaat karton!

Beiden PC polycarbonaat plaat en acrylplaten lijken op het oppervlak transparant plastic, maar hun materialen en toepassingen zijn verschillend. PC-polycarbonaatplaat is gemaakt van polycarbonaat, ook bekend als onbreekbaar glas of massieve plaat, terwijl acrylplaat, waarvan de chemische naam is polymethylmethacrylaat (PMMA), wordt ook wel plexiglas genoemd. PC-polycarbonaatplaat, chemisch bekend als polycarbonaat (PC), heeft een hoge slagvastheid, namelijk 250-300 keer zo hoog als die van gewoon glas, 30 keer zo hoog als die van acrylplaat en 20 keer zo hoog als die van gehard glas. De lichtdoorlatendheid is meer dan 82% en het kan koud gebogen en warm gevormd worden, met goede verwerkingsprestaties. Het is bestand tegen lage temperaturen van -40 graden Celsius en hoge temperaturen van 120 graden Celsius. Het is lichtgewicht, eenvoudig te installeren en blokkeert ultraviolette straling. Het oppervlak is echter gevoelig voor krassen (oppervlakteverharding is mogelijk).

Acryl plaat is een soort organisch glas, en polymethylmethacrylaat is de chemische naam. Acryl is de naam die in Hongkong aan dit materiaal wordt gegeven. Sommige mensen denken misschien ten onrechte dat organisch glas gewoon een soort glas is, maar in feite is het een soort plastic. Acrylaat behoort tot de thermoplasten en heeft een uitstekende plasticiteit, met een delicate en mooie uitstraling. Acrylaatplaten kunnen worden ingedeeld in gegoten platen. geëxtrudeerde platen en vormpoeders. Voor de huidige technologie zijn er hoofdzakelijk vier verwerkingsmethoden: de eerste is gieten; de tweede is spuitgieten; de derde is extrusie; en de vierde is thermovormen van acryl.

Verschillen

1. PC Impact Resistant Board: Bestand tegen impact, onbreekbaar, met een sterkte die honderden keren hoger is dan die van gehard glas en acrylplaten. Het is sterk, veilig, diefstalbestendig en kogelvrij met de beste prestaties. 2. Acryl Board: Goede weerstand tegen verwering en zuur-base, en zal niet vergelen of hydrolyseren door langdurige blootstelling aan zonlicht en regen. Het heeft een lange levensduur, drie keer langer dan andere materiaalproducten. Het heeft een uitstekende lichttransmissie, die meer dan 92% bereikt, waardoor minder lichtintensiteit nodig is en elektriciteit wordt bespaard. Het heeft een sterke slagvastheid, zestien keer die van gewoon glas. 3. Verschillen tussen PC Impact Resistant Board en Acryl Board De basisgrondstoffen zijn verschillend. Een eenvoudige methode is dat acryl relatief bros is en de slagvastheid niet zo goed is als die van PC Slagvaste plaatEen hamer zal acryl beschadigen, maar slagvast PC-plaat niet. Oppervlaktelichtdoorlatendheid: nieuw materiaal slagvast PC-plaat heeft een hoge lichtdoorlatendheid en ziet er zeer transparant uit, terwijl acryl een beetje troebel is. Bovendien is acryl gevoelig voor veroudering, maar slagvast PC-plaat kan verouderingsbestendig worden gemaakt. In zonlicht is het gereflecteerde licht van slagvast PC-plaat zeer gelijkmatig, wat met het blote oog te zien is.

Voordelen en nadelen van acrylplaten

Voordelen van acrylplaten

(1) Uitstekende weersbestendigheid: Acrylplaten hebben een uitstekende aanpasbaarheid en zijn zeer compatibel met de natuurlijke omgeving. Zelfs bij langdurige blootstelling aan zonlicht, wind en regen blijven hun prestaties onveranderd. Ze hebben goede anti-verouderingseigenschappen en kunnen veilig buiten worden gebruikt.

(2) Goede plasticiteit: het kan gemakkelijk worden verwerkt tot speciale producten zoals glas, scheidingswanden en badkuipen.

(3) Goede transparantie: Het is een kleurloze, transparante organische glasplaat en een materiaal met uitstekende transparantie. De lichtdoorlatendheid is meer dan 92%. Het wordt vaak gebruikt voor scheidingswanden en geeft een wazige en onduidelijke visuele esthetiek.

Nadelen van acrylplaten

Hoewel acrylplaten van uitstekende kwaliteit zijn, hebben ze ook enkele tekortkomingen. Gewone acrylplaten hebben over het algemeen een lage hardheid, een slechte hittebestendigheid en een lage rek. Daardoor zijn ze gevoelig voor scheuren, breken en vervormen, en is hun kleur instabiel. Tijdens gebruik kunnen ze verharen. De gevormde badkuipen ontstaan ​​meestal door de grote rek aan de onderkant, wat gemakkelijk kleurveranderingen veroorzaakt. Meestal zie je de "witte" of "gele" kleurveranderingen aan de hoeken aan de onderkant.

Voordelen van het trekpaneel

(1) Lichtdoorlatendheid: De lichtdoorlatendheid van het trekpaneel kan oplopen tot 89%, vergelijkbaar met die van glas. Het UV-gecoate paneel zal niet vergelen, beslaan of een slechte lichtdoorlatendheid hebben bij blootstelling aan zonlicht. Na tien jaar bedraagt ​​het lichtdoorlatendheidsverlies slechts 10%, terwijl het PVC-verlies maar liefst 15% tot 20% bedraagt ​​en dat van glasvezel 12% tot 20%.
(2) Slagvastheid: De slagvastheid van het trekvaste paneel is 250 tot 300 keer zo groot als die van gewoon glas, 30 keer zo groot als die van acrylplaat van dezelfde dikte en 2 tot 20 keer zo groot als die van gehard glas. Zelfs met een hamer van 3 kg van twee meter hoogte zullen er geen scheuren ontstaan. Het staat bekend als "onbreekbaar glas" en "echostaal".
(3) UV-bestendigheid: Het PC-paneel heeft een UV-bestendige coating aan de ene kant en een anticondensbehandeling aan de andere kant. Het combineert UV-bestendigheid, warmte-isolatie en anticondens. Het kan ultraviolette straling blokkeren en is geschikt voor het beschermen van waardevolle kunstwerken en tentoonstellingen tegen beschadiging door ultraviolette straling.
(4) Lichtgewicht: het soortelijk gewicht is slechts de helft van dat van glas, waardoor kosten voor transport, tillen, installatie en ondersteuning van het frame worden bespaard.
(5) Vlamvertraging: Volgens de nationale norm GB50222-95 is het trekpaneel geclassificeerd als een niet-ontvlambaar materiaal van klasse 1, d.w.z. klasse B1. Het ontstekingspunt van het PC-paneel is 580 °C en het dooft vanzelf nadat het uit de brand is gehaald. Het produceert geen giftige gassen tijdens de verbranding en versnelt de verspreiding van de brand niet.
(6) Flexibiliteit: Het kan koud gebogen worden op de bouwplaats volgens de ontwerptekening, en geïnstalleerd worden als bogen, halfronde plafonds en ramen. De minimale buigradius is 175 keer de dikte van het paneel en het kan ook warm gebogen worden.
(7) Geluidsisolatie: Het geluidsisolerende effect van het trekpaneel is duidelijk. Het heeft een betere geluidsisolatie dan glas en acrylplaat van dezelfde dikte. Bij dezelfde dikte is de geluidsisolatie van het trekpaneel 5 tot 9 dB hoger dan die van glas. Het is internationaal het voorkeursmateriaal voor geluidsschermen langs snelwegen.
(8) Energiebesparend: het houdt koel in de zomer en warm in de winter. Het trekpaneel heeft een lagere thermische geleidbaarheid (K-waarde) dan gewoon glas en andere kunststoffen. Het warmte-isolerend effect is 7% tot 25% hoger dan dat van hetzelfde glas. De maximale warmte-isolatie van het trekpaneel kan oplopen tot 49%. Dit vermindert het warmteverlies aanzienlijk en is een milieuvriendelijk materiaal voor gebouwen met verwarmingsapparatuur.
(9) Temperatuuraanpassing: het PC-trekpaneel ondergaat geen koude brosheid bij -40 °C en verweekt niet bij 125 °C. De mechanische eigenschappen vertonen geen significante veranderingen in zware omstandigheden.
(10) Weerbestendigheid: Het PC-trekpaneel behoudt de stabiliteit van alle fysieke indicatoren binnen het bereik van -40 °C tot 120 °C. De kunstmatige klimaatverouderingstest duurt 4000 uur, met een vergelingsgraad van 2 en een vermindering van de lichttransmissie van slechts 0.6%.
(11) Anticondens: Bij een buitentemperatuur van 0 °C en een binnentemperatuur van 23 °C, met een relatieve luchtvochtigheid lager dan 80%, condenseert het binnenoppervlak van het materiaal niet. De dauw stroomt langs het oppervlak van het paneel en druppelt niet.

Identificatiemethode

Ten eerste: Acryl (acetaal) wordt onderverdeeld in geëxtrudeerde en gegoten plaat. Geëxtrudeerde plaat is te herkennen aan de goede transparantie. De oorspronkelijke identificatiemethode is om het te verbranden met vuur. Tijdens het branden is de vlam helder, er komt geen rook vrij, er zijn wel belletjes, en bij het blussen kunnen lange vezels worden losgetrokken. Gegoten plaat is te herkennen aan de hogere transparantie. Bij het verbranden met vuur is er geen rook, er zijn wel belletjes en er is een sissend geluid. Bij het blussen zijn er geen vezels.

Ten tweede: PC-duurzaamheidsbord. De identificatiemethode is: hoge transparantie, goede slagvastheid, kan niet worden gebroken, is bij verbranding in principe niet brandbaar, brandvertragend en zal wat zwarte, dikke rook uitstoten.

Toepassingen

1. Toepassingen van PC-duurzaamheidsplaat: Geschikt voor buitengewone decoraties in tuinen, op pretparken en in recreatiegebieden; geschikt voor de binnenhuisdecoratie van commerciële gebouwen en de gevels van moderne stedelijke gebouwen;

● Geschikt voor transparante containers voor de luchtvaart, voorruiten van motoren, vliegtuigen, treinen, schepen, auto's, jachten, onderzeeërs en glazen militaire politieschilden;
● Geschikt voor telefooncellen, reclameborden op verkeersborden, lichtbakreclames en de inrichting van tentoonstellingen en displays;
● Geschikt voor instrumenten, meters, hoog- en laagspannings schakelkasten en militaire industrieën;
● Geschikt voor hoogwaardige interieurdecoratiematerialen zoals muren, plafonds, schermen, enz.;
● Geschikt voor geluidsisolatiebarrières op snelwegen en verhoogde stedelijke wegen;
● Geschikt voor landbouwkassen en kweekschuren;
● Geschikt voor moderne ecologische restaurantplafonds;
● Geschikt voor fietsenstallingen, balkonzonweringen, regenluifels en dakpaviljoens in alle woningen of woonwijken;
● Geschikt voor lichtreflecterende plafonds van kantoorgebouwen, warenhuizen, hotels, villa's, scholen, ziekenhuizen, sportlocaties, entertainmentcentra en openbare voorzieningen, enz.

2. Toepassingen van PMMA-acrylplaten: PMMA is lichtgewicht, goedkoop en gemakkelijk te vormen. De vormmethoden omvatten gieten, spuitgieten, mechanische bewerking, warmvormen, enz. Vooral spuitgieten kan in grote hoeveelheden worden geproduceerd, met een eenvoudig proces en lage kosten. Daarom wordt de toepassing ervan steeds breder. Het wordt veel gebruikt in instrumentonderdelen, autokoplampen, optische lenzen, transparante buizen, enz. Acryl is na keramiek een beter nieuw materiaal voor de productie van sanitair. Vergeleken met traditionele keramische materialen heeft acryl naast een ongeëvenaard hoge helderheid de volgende voordelen: goede taaiheid, minder vatbaar voor beschadigingen; sterke repareerbaarheid, door simpelweg een zacht schuim in tandpasta te dopen, kan het sanitair worden schoongeveegd; zachte textuur, geen ijskoud en prikkend gevoel in de winter; heldere kleuren, passend bij de individuele smaak. Acryl sanitair wordt gebruikt voor de productie van wastafels, badkuipen, toiletten, enz., die niet alleen prachtig van stijl, duurzaam, maar ook milieuvriendelijk zijn. De straling die het uitzendt is bijna hetzelfde als die van de eigen botten van het menselijk lichaam. Acryl sanitair verscheen voor het eerst in de Verenigde Staten en heeft inmiddels meer dan 70% van de internationale markt in handen. Vanwege de moeilijkheidsgraad en de hoge kosten van de acrylproductie zijn er veel goedkope alternatieven op de markt. Deze alternatieven worden ook wel "acryl" genoemd, maar het zijn in feite gewone organische platen of composietplaten (ook wel sandwichplaten genoemd). Gewone organische platen worden gegoten met gewone organische glaskrakermaterialen en pigmenten. De oppervlaktehardheid is laag en de platen zijn gevoelig voor verkleuring. Na schuren met fijn zand is het polijsteffect matig. De composietplaat heeft slechts een zeer dunne laag acryl op het oppervlak, met ABS-kunststof in het midden. Het is gevoelig voor delaminatie door thermische uitzetting en krimp tijdens gebruik. De authenticiteit van acryl is te herkennen aan de subtiele kleurverschillen en het polijsteffect van het plaatgedeelte. 
1. Architectonische toepassingen: etalages, geluidsisolerende deuren en ramen, lichtkoepels, telefooncellen, enz.
2. Reclametoepassingen: lichtbakken, borden, displays, displays, etc.
3. Transporttoepassingen: voertuigdeuren en ramen van treinen, auto's, enz.
4. Medische toepassingen: couveuses voor baby's, diverse chirurgische medische apparatuur
5. Toepassingen voor dagelijks gebruik: instrumentenpanelen en -afdekkingen, enz.
6. Toepassingen van verlichting: plafondlampen, kroonluchters, kappen van straatlantaarns, enz.