JWELL PE/PPR/PE-RT/PA-extrusielijn met kleine diameter, enkele pijp, dubbele pijp en hogesnelheids-extrusielijn

Multi-materiaal compatibele technologie

Volledige materiaaldekking

Geschikt voor diverse technische kunststoffen, zoals PE (inclusief HDPE, MDPE), PPR, PE-RT (hittebestendig polyethyleen type I/II) en PA (nylon 11/12) en ondersteunt de productie van uiteenlopende producten, zoals leidingen voor warm en koud water, vloerverwarmingsbuizen en leidingen voor industriële vloeistoffen.

Intelligent temperatuurregelsysteem

Uitgerust met een onafhankelijke, gesegmenteerde temperatuurregelmodule, bereikt het een nauwkeurige smeltregeling van ±0.5℃ voor de hoge temperatuurbestendigheid van PE-RT-materialen (110℃ continue drukweerstand) en hoge kristalliniteit van PA, waardoor de stabiliteit van de moleculaire structuur van het materiaal wordt gegarandeerd.

Hoge snelheid extrusieprestaties

Dubbelkanaals co-extrusieontwerp

Er kan vrij worden geschakeld tussen de enkele en dubbele buismodus, en de synchrone extrusiesnelheid met dubbele buizen bedraagt ​​50 m/min. De productiecapaciteit van de enkele lijn wordt met 40% verhoogd, waardoor aan de leveringsvereisten van grote bestellingen kan worden voldaan.

Hoogkoppel-krachtsysteem

Maakt gebruik van een servoaangedreven extruder en de schroefverhouding is geoptimaliseerd tot 33:1, waardoor materialen met een hoge viscositeit, zoals PPR, stabiel worden geplastificeerd bij een snelheid van 280 tpm en het energieverbruik met 15% wordt verlaagd.

Precisie-vormtechnologie

Vacuümdimensionering en gesloten koeling

Uitgerust met een meertraps vacuümkalibratieapparaat bedraagt ​​de ovaliteit van de buis ≤ 0.5% en wordt de wanddiktetolerantie geregeld op ± 0.1 mm. Het dynamische waterkoelsysteem bereikt een gradiëntkoeling om de interne spanning van PE-RT-buizen te elimineren.

Online detectie en feedback

Geïntegreerde laserdiametermeter en ultrasone wanddiktebewaking, realtime aanpassing van procesparameters om naleving van internationale normen zoals ISO4427 (waterleidingen) en EN ISO22391 (vloerverwarmingsbuizen) te garanderen.

Intelligent productiemanagement

Mens-machine-interactie-interface

Ondersteunt meertalige aanraakbediening, vooraf ingestelde procesdatabases voor materialen zoals PE/PPR/PA en het schakelen van productieformules met één klik.

IoT-bediening en -onderhoud op afstand

Gegevens over de werking van apparatuur worden gesynchroniseerd met de cloud, waardoor storingen op afstand kunnen worden vastgesteld en voorspellende onderhoudsoplossingen kunnen worden geboden om de downtime van klanten in het buitenland te verkorten.

Vloeistofafgiftesysteem in gebouwen

Warm- en koudwatervoorziening: PPR-buizen worden veel gebruikt in warm- en koudwaternetwerken in gebouwen vanwege hun hoge temperatuurbestendigheid, kruipweerstand en niet-toxiciteit, met name voor verborgen leidingsystemen in woningen en bedrijfsgebouwen.

Vloerverwarmingsproject: PE-RT-buizen zijn flexibel en hittebestendig en bestand tegen langdurige werktemperaturen onder de 60 °C. Ze zijn het voorkeursmateriaal voor vloerverwarmingsspiralen en voldoen aan de installatie-eisen voor aftakkingen met een kleine diameter.

Precisievervoer voor gemeenten en industrie

Gasleidingnetwerk: PE-leidingen met een kleine diameter worden gebruikt voor lagedrukgasleidingen voor huishoudelijk gebruik. Ze hebben antistatische, drukbestendige en afdichtende eigenschappen en voldoen aan de gasveiligheidsvoorschriften.

Transmissie van chemische media: PA (nylon) leidingen zijn uitstekend bestand tegen olie en zijn geschikt voor het transport van brandstof, smeerolie en andere media in de automobiel- en machinebouw. ​​PE/PPR-leidingen worden gebruikt voor het milieuvriendelijke transport van zure en alkalische oplossingen in voedingsmiddelenfabrieken.

Stedelijke vernieuwing en transformatie van pijpleidingnetwerken

Vervanging van pijpleidingen zonder graafwerkzaamheden: PE-buizen met een kleine diameter kunnen oude cement- en gietijzeren buizen vervangen door middel van de bekledingsmethode. Hierdoor is er minder graafwerk nodig en zijn ze geschikt voor de verbetering en transformatie van watervoorzienings- en afvoersystemen in oude stedelijke gebieden.

Speciale scènetoepassingen

Medische en laboratoriumsystemen: PA-leidingen worden gebruikt voor de levering van medische gassen of voor nauwkeurige vloeistofregelsystemen in laboratoria vanwege hun goede biocompatibiliteit.

Micro-irrigatie en landschapsarchitectuur: PE-buizen met een kleine diameter worden gebruikt in het uiteindelijke leidingnetwerk van druppelirrigatie- en sproeierirrigatiesystemen om nauwkeurige, waterbesparende irrigatie te realiseren.

Dit type buis voldoet aan de kernbehoeften van de moderne techniek voor efficiënte constructie, lange levensduur en lage onderhoudskosten dankzij materiaaleigenschappen en aanpassing aan de situatie.

Belangrijkste voordeel van de Jwell-pijpextrusiemachine

● Het belangrijkste extruderonderdeel: De schroef en cilinder zijn gebaseerd op Duitse technologie. De cilinderverwarming is een keramische verwarmingsring met thermische isolatie van katoen, waardoor het energieverbruik met 3% tot 5% kan worden verlaagd. De motor is voorzien van een hoogwaardige synchrone servomotor met permanente magneet, wat zorgt voor een duidelijke energiebesparing en geluidsreductie, met een geluidsniveau van respectievelijk 6% en 30-50 decibel.

●Centraal besturingssysteem (integreerbaar met extruders, tractie- en zwaartekrachtdoseersystemen).

Professioneel besturingssysteem voor kunststofmachines, de nieuwste intelligente gedistribueerde besturingsoplossing, weergave van het energieverbruik van apparatuur (per ton output). Wachtwoordinstelling voor toegang, met een herinneringsfunctie voor apparaatonderhoud. Programmeerbare en instelbare alarm- en beveiligingsfuncties op alle niveaus. De hoofdextruder maakt gebruik van variabele frequentieregeling van het merk ABB of Schneider. Implementatie van besturing op drie locaties (hoofdeenheid, tractie, vacuümbox). Origineel 12-inch mens-machine-interfacescherm met ware kleuren van Siemens, modulaire temperatuurregeling.

●Vorm en kalibratiehuls onderdeel: Het materiaal wordt gelijkmatig verdeeld, met een lage schuifwarmte en een handige matrijsinstelling. Er is een temperatuursensor in de matrijsbehuizing geïnstalleerd. Het oppervlak van het stromingskanaal wordt behandeld met nitreren of galvaniseren door polijsten. De uniformiteit van de wanddikte wordt verbeterd. De hoofdonderdelen (matrijs en kernmatrijs) zijn gemaakt van hoogwaardig matrijsstaal.

●Vacuümtank en koeltank onderdeel: De restspanning van laagvacuümgevormde buisproducten verdwijnt volledig na het vormen. De krachtige sproeikoeling zorgt voor een gelijkmatige koeling. Het grote kunststof filtersysteem vergemakkelijkt het tijdig reinigen van verstoppingen in de pijpleiding.

●Trekker/afzeteenheid: Aangedreven door rupsbanden/rupsbanden of riemaandrijving; Encoder voor lengtemeting van het merk Omron; Servomotoren en servobesturingssystemen van het merk Inovance.

●De pijpensnijdermachine: Stofvrij roterend zagen;Harde legering zaagblad;Pneumatisch synchroon regelapparaat;Variabele frequentieregeling van het merk Bosch Rexroth;Geïmporteerd programmeerbaar regelsysteem;De snede is bijzonder glad.