Precisie extrusielijn voor medische slangen

Deze serie apparatuur bestaat uit een enkelschroefsextruder, een extrusiematrijs, een vacuümgekalibreerde koeltank, een transportbandunit en een servosnijder. De apparatuur en het productcontactoppervlak kunnen van roestvrij staal (SUS316) zijn of op maat worden ontworpen om aan de eisen van de klant te voldoen.

Toepasselijke materialen: PVC, TPU en andere materialen voor medische toepassingen.

Soort medische slang: centraal veneuze katheter, medische PVC-slang, meerkamerige slang, infuusslang, dialyseslang, enz.

Buitendiameter: 1.5~20 mm. Maattolerantie van de buitendiameter: +0.01, +0.02, +0.05 mm. Wanddikte: 0.1~3.0 mm.

De precisie-extrusielijn voor medische slangen is een essentieel onderdeel van de productie van medische katheters. Het is een gespecialiseerd systeem dat is ontworpen voor de productie van een breed scala aan precisie-medische slangen, waaronder flexibele PVC-slangen, zuurstofslangen, bloedtransfusieslangen, verblijfskatheters, drainageslangen, endotracheale slangen, centrale veneuze katheters, anesthesieslangen, urinekatheters en andere. Compatibele materialen zijn onder andere medisch PVC, PP, PE, TPU, PB en soortgelijke polymeren. Deze productielijn moet voldoen aan de steriele, stofvrije bedrijfsomstandigheden die vereist zijn voor medische toepassingen, evenals aan de normen die gelden voor GMP-gecertificeerde werkplaatsen. Kritische componenten, zoals het machineframe en de watertanks, zijn daarom voornamelijk vervaardigd van sanitaire materialen, zoals roestvrij staal. Als belangrijke troef in de productie van medische katheters bedient deze apparatuur een markt met een enorme vraag; zo bedraagt ​​de jaarlijkse productiewaarde van medische katheters in de Verenigde Staten alleen al meer dan 2 miljard dollar.

Een precisie-extrusielijn voor medische slangen bestaat hoofdzakelijk uit kerncomponenten zoals een extrusiemachine, een precisievormmatrijs, een medische 3D-vacuümvormtank, een transportband en een automatische snijmachine met vaste lengte. De extrusiemachine heeft doorgaans een enkelschroefs ontwerp, uitgerust met een volledig computergestuurde controller en een 10.4-inch kleurentouchscreen HMI (Human-Machine Interface). Deze integreert functies zoals temperatuurregeling, motortoerentalregeling en schroeftemperatuurbeveiliging, en beschikt over een zeer nauwkeurige schroef- en cilinderconstructie die uitstekende plastificeerprestaties garandeert. De precisievormmatrijs is vaak vervaardigd uit geïmporteerd matrijsstaal; deze heeft een rationeel ontworpen stroomkanaal en kan worden geïntegreerd met een smeltingsdruksensor voor een stabiele dimensionale controle.

De precisievacuüm-maattank is voorzien van een volledig afgedichte roestvrijstalen constructie, aangevuld met een deksel van gehard glas. Deze tank is uitgerust met een precisievacuüm-maatsysteem en een voorsmeerkoelsysteem om de precisie en stabiliteit van het product te garanderen en tegelijkertijd een eenvoudige visuele controle van het productieproces mogelijk te maken. De afvoer- en snij-eenheid bestaat doorgaans uit een gecombineerde, geïntegreerde structuur die wordt aangedreven door een servomotor; deze biedt functies zoals touchscreenbediening, instelling van de vaste lengte en automatisch tellen. De machinebehuizing is overwegend gemaakt van roestvrij staal of voorzien van transparante beschermkappen om de producthygiëne te waarborgen. Voor de kritieke stroom- en besturingssystemen van de gehele lijn worden doorgaans specifieke merken motoren en frequentieomvormers geselecteerd, terwijl de elektrische componenten gebruikmaken van solid-state relais voor verbeterde stabiliteit. Bovendien kiezen sommige fabrikanten voor een volledig aluminium frame om te voldoen aan de strenge hygiëne-eisen voor medische producten. De productielijn kan ook worden uitgerust met een inline diktemeetsysteem voor realtime monitoring en feedback over de productafmetingen tijdens het productieproces.