HDPE-polyethyleenbuis-extrusielijn

De extruder is uitgerust met een speciale servomotor en een tandwielkast met een hoog koppel en hoge sterkte. De speciaal ontworpen schroefstructuur met een L/D-verhouding van 38-40 heeft een goede thermische uniformiteit en een lage smelttemperatuur, wat zorgt voor stabiliteit en efficiëntie. De toevoersectie heeft een spiraalvormige groef, wat de output aanzienlijk kan verhogen.

● De matrijs maakt gebruik van geavanceerde Duitse spiraaltechnologie. De smeltdruk in de matrijskop is hoog, het materiaal wordt gelijkmatig afgevoerd en de buiswanddikte is eenvoudig te regelen.

● De vacuümtank maakt gebruik van een gesloten-lusregeling met frequentieomzetting om de mate van vacuüm flexibel te regelen, waardoor geluid wordt verminderd en energie wordt bespaard.

● De Haul-off-tractoren maken gebruik van onafhankelijke besturing en servoaandrijving van elke rups, waardoor de tractiesnelheid stabieler is en het grondstoffengebruik met 1%-3% toeneemt.

● De snijmachine maakt gebruik van stofvrij snijden. De universele 360°-klem is handiger, het snijden op vaste lengte is nauwkeuriger en de insnijding is mooi.

● Watertoevoerleiding

● Gastoevoerleiding

● Landbouwbuis/pijp

● Afvoerbuis

● Irrigatiebuis

Belangrijkste voordeel van de Jwell-pijpextrusiemachine

Het belangrijkste extruderonderdeel: De schroef en cilinder zijn gebaseerd op Duitse technologie. De cilinderverwarming is een keramische verwarmingsring met thermische isolatie van katoen, waardoor het energieverbruik met 3% tot 5% kan worden verlaagd. De motor is voorzien van een hoogwaardige synchrone servomotor met permanente magneet, wat zorgt voor een duidelijke energiebesparing en geluidsreductie, met een geluidsniveau van respectievelijk 6% en 30-50 decibel.

Centraal besturingssysteem (integreerbaar met extruders, tractie- en zwaartekrachtdoseersystemen).

Professioneel besturingssysteem voor kunststofmachines, de nieuwste intelligente gedistribueerde besturingsoplossing, weergave van het energieverbruik van apparatuur (per ton output). Wachtwoordinstelling voor toegang, met een herinneringsfunctie voor apparaatonderhoud. Programmeerbare en instelbare alarm- en beveiligingsfuncties op alle niveaus. De hoofdextruder maakt gebruik van variabele frequentieregeling van het merk ABB of Schneider. Implementatie van besturing op drie locaties (hoofdeenheid, tractie, vacuümbox). Origineel 12-inch mens-machine-interfacescherm met ware kleuren van Siemens, modulaire temperatuurregeling.

Vorm en kalibratiehuls onderdeel: Het materiaal wordt gelijkmatig verdeeld, met een lage schuifwarmte en een handige matrijsinstelling. Er is een temperatuursensor in de matrijsbehuizing geïnstalleerd. Het oppervlak van het stromingskanaal wordt behandeld met nitreren of galvaniseren door polijsten. De uniformiteit van de wanddikte wordt verbeterd. De hoofdonderdelen (matrijs en kernmatrijs) zijn gemaakt van hoogwaardig matrijsstaal.

Vacuümtank en koeltank onderdeel: De restspanning van laagvacuümgevormde buisproducten verdwijnt volledig na het vormen. De krachtige sproeikoeling zorgt voor een gelijkmatige koeling. Het grote kunststof filtersysteem vergemakkelijkt het tijdig reinigen van verstoppingen in de pijpleiding.

Trekker/afzeteenheid: Aangedreven door rupsbanden/rupsbanden of riemaandrijving; Encoder voor lengtemeting van het merk Omron; Servomotoren en servobesturingssystemen van het merk Inovance.

De pijpensnijdermachine: Stofvrij roterend zagen;Harde legering zaagblad;Pneumatisch synchroon regelapparaat;Variabele frequentieregeling van het merk Bosch Rexroth;Geïmporteerd programmeerbaar regelsysteem;De snede is bijzonder glad.