EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
NEE
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH
Het extrusiecoatingproces en het gietproces zijn twee veelgebruikte methoden bij de productie van TPU-smeltlijmfolies. Ze verschillen in principe, apparatuur en procesverloop. Hieronder volgt een gedetailleerde inleiding tot de kenmerken en verschillen tussen deze twee processen.
Extrusiecoatingproces
Het extrusiecoatingproces houdt in dat de smeltlijm gelijkmatig op een substraat wordt aangebracht met behulp van een coatingkop, gevolgd door stappen zoals drogen en afkoelen om de film te vormen.
Process Flow
(1) Voorbereiding van de grondstoffen: De TPU-smeltlijm wordt bereid volgens een specifieke formule.
(2) Coating: De lijm wordt gelijkmatig op het substraat aangebracht via de coatingkop.
(3) Drogen: Het gecoate substraat wordt in een oven geplaatst, waar de oplosmiddelen met behulp van hete lucht worden verdampt om de kleeflaag uit te harden.
(4) Koeling: De gedroogde film wordt snel afgekoeld met behulp van een koelapparaat om de vereiste mechanische eigenschappen te verkrijgen.
(5) Opwikkelen: De afgewerkte smeltlijmfilm wordt opgerold met behulp van een opwikkelapparaat.
Kenmerken
(1) Hoge productie-efficiëntie: Het extrusiecoatingproces maakt continue productie mogelijk en biedt een hoge efficiëntie.
(2) Uniforme filmvoorbereiding: Dit proces maakt nauwkeurige controle over de filmdikte mogelijk, wat resulteert in een uitstekende uniformiteit.
(3) Brede toepasbaarheid: Het is geschikt voor het produceren van smeltlijmfilms van verschillende diktes en voor verschillende toepassingen.
Gietproces
Het gietproces omvat het extruderen van de smeltlijm tot een filmvorm door middel van een extruder, gevolgd door stappen zoals afkoelen en uitrekken om de uiteindelijke film te vormen.
Process Flow
(1) Voorbereiding van de grondstoffen: De TPU-smeltlijm wordt bereid volgens een specifieke formule.
(2) Extrusie: De lijm wordt door de schroef van de extruder tot een filmvorm geëxtrudeerd.
(3) Koeling: De geëxtrudeerde film wordt snel gekoeld met behulp van een koelinrichting om de vereiste mechanische eigenschappen te verkrijgen.
(4) Rekken: De afgekoelde film wordt uitgerekt met behulp van een rekapparaat om de fysieke eigenschappen ervan te wijzigen.
(5) Opwikkelen: De afgewerkte smeltlijmfilm wordt opgerold met behulp van een opwikkelapparaat.
Kenmerken
(1) Hoge productiesnelheid: Het gietproces maakt extrusie met hoge snelheid mogelijk, wat resulteert in een snellere productie.
(2) Brede filmbreedte: Dit proces kan brede smeltlijmfilms produceren, waardoor het geschikt is voor toepassingen op grote oppervlakken.
(3) Goede mechanische eigenschappen: Het gietproces kan de mechanische eigenschappen van de film verbeteren door middel van stappen zoals rekken.
Samenvatting
Zowel het extrusiecoatingproces als het gietproces zijn veelgebruikte methoden voor de productie van TPU-smeltlijmfilmsHet extrusiecoatingproces is ideaal voor het produceren van dunnere films met hoge uniformiteitseisen, terwijl het gietproces beter geschikt is voor bredere films met hogere mechanische prestatie-eisen. De keuze tussen de twee processen moet gebaseerd zijn op specifieke productvereisten, productie-efficiëntie, apparatuurcondities en andere factoren.
Changzhou Jwell Machinery Co., Ltd., opgericht in 1997, is al meer dan 15 jaar op rij marktleider in de Chinese extrusie-industrie. Als wereldwijde leverancier van complete oplossingen voor extrusietechnologie heeft JWELL een lange geschiedenis en een rijke technologische kennis opgebouwd. Met meer dan 1,016 patenten en 9 productievestigingen. Duurzaamheid, innovatie en een focus op de klantervaring vormen de kernwaarden van JWELL. De medewerkers van JWELL gaan actief nieuwe industriële uitdagingen aan en verkennen nieuwe materialen en processen. We versnellen voortdurend onderzoek en ontwikkeling van nieuwe technologieën en richten ons op het gebruik van nieuwe energiebronnen, lichtgewicht composietmaterialen voor de automobielindustrie en medische wegwerpartikelen en verpakkingen. We zetten ons in voor de allernieuwste technologieën op het gebied van kunststofverwerking en -recycling. We innoveren en ontwikkelen continu extrusieapparatuur voor de polymeersector. JWELL beschikt over moderne assemblagehallen, 9 werkplaatsen voor de bewerking van grote componenten en precisie-CNC-machines. Dankzij onze unieke verwerkingstechnologie streven we ernaar de stabiliteit van elk onderdeel te garanderen. Besteed aandacht aan de inspectie en kwaliteitscontrole van onderdelen en waarborg de precisie en betrouwbaarheid van alle onderdelen. Uitstekende kwaliteit, perfectie als één geheel. Uitzonderlijke klanttevredenheid. Wij begrijpen en respecteren de visie en strategie van onze klanten. Met onze professionaliteit en toewijding verbeteren we voortdurend de kwaliteit van onze producten en bieden we klanten totaaloplossingen. Zo creëren we constant waarde voor onze klanten.
