Productielijn voor extrusie van PP-honingraatplaten

Extrusielijn voor PP-honingraatkarton: productieproces en toepassingen

Kernwoorden: PP-honingraatplaatextrusielijn, productie van polypropyleen-honingraatpanelen, fabricage van cellulaire PP-platen, extrusie van dubbelwandige golfkartonplaten, co-extrusielamineertechnologie, lichtgewicht PP-sandwichpanelen, PP-platen voor auto-interieurs, holle bouwplaten, honingraatpanelen voor verpakkingen, extrusie van 3-laags PP-platen.

1. Productieproces

De PP-honingraatplaat-extrusielijn integreert geavanceerde co-extrusie- en thermovormtechnologieën om hoogwaardige 3-laags sandwichpanelen te produceren:

Voorbereiding van grondstoffen

Meng polypropyleen (PP) hars met additieven (bijv. UV-stabilisatoren, kleurstoffen) en smelt dit in dubbelschroefextruders.

Co-extrusie en lamineren

De buitenste/binnenste vlakke lagen en de middelste honingraatlaag worden gelijktijdig geëxtrudeerd. De middelste laag ondergaat een thermische vorming om een ​​cellulaire structuur te creëren, terwijl de buitenste lagen een stabiele drielaagse verbinding vormen.

Oppervlaktebehandeling (optioneel)

Breng via lamineren een afwerking van stof, leer of bubbeltjesplastic aan op de buitenste lagen, waardoor de duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht worden verbeterd.

Snijden en afwerken

Snijd het doorlopende paneel op maat (dikte: 2–12 mm; breedte: 800–1300 mm) en controleer de kwaliteit.

2. Productspecificaties

Verkrijgbaarheid:

● Dikte: 2–12 mm

● Breedte: 800–1300 mm

● Structuur: 3-laags sandwich (honingraatkern + platte/bolle buitenlagen)

● Oppervlakteopties: vlak, bubbel, met stof bekleed, met leer gelamineerd

Automobielsector

● Bekleding van rompdelen, plafondpanelen, binnenwanden en zijwanddecoraties (lichtgewicht, geluidsisolerend en slagvast).

Verpakken

● Stevige transportdozen, kofferhoezen en beschermende verpakkingen (vocht- en schokbestendig).

constructie

● Vloerbeschermingsplaten, bewegwijzering en tijdelijke scheidingswanden (waterdicht en duurzaam).

Algemeen

● Scheidingswanden, tafels en achterplaten voor meubels (milieuvriendelijk en warmte-isolerend).

De JWELL-extrusielijn zorgt voor het eenmalig vormen van 3-laags PP-honingraatplaten, waardoor de productietijd en -kosten worden verlaagd. De panelen zijn niet-giftig, recyclebaar en ideaal voor industrieën die lichte maar robuuste materialen vereisen.

Doelregio's: Midden-Oosten, Centraal-Azië, Zuid-Amerika, Noord-Amerika.

Ideaal voor: Fabrikanten van auto-interieurs, verpakkingsoplossingen en bouwmaterialen.

Oproep tot actie: Neem contact met ons op voor op maat gemaakte extrusielijnconfiguraties die zijn afgestemd op uw productiebehoeften!

Hoge kwaliteit

Jwell Machinery ontwikkelt en produceert zelfstandig schroeven, cilinders, mallen, rollen, zeefwisselaars, enz., en controleert de kwaliteit van de belangrijkste componenten streng.

Hoge kosteneffectiviteit

Vergelijkbaar met de kwaliteit van topklasse Duitse extruders, maar dan voor een redelijke en betaalbare prijs. Zeer efficiënt! Enkelschroefsextruder en dubbelschroefsextruder.

Wereldwijde ingenieursdiensten

Met vestigingen in Vietnam, Turkije, Thailand, Brazilië en Canada heeft Jwell meer dan 800 ingenieurs in dienst, gespecialiseerd in hun vakgebied, om klanten wereldwijd van dienst te zijn.

Levenslang serviceplan

Jwell biedt een regelmatige levering van reserveonderdelen binnen 24 uur, professioneel onderhoudsadvies en een levenslange onderhoudsservice voor uw apparatuur.